diener electronic : 对比表

Plasma Plasma systems Surface-Technology

应用与属性	低压等离子体		常压等离子体
应用与属性	优点	缺点	优点	缺点
等离子体产生一般状况	等离子体可均匀分布与舱体内。舱体容积: 可调，从2 到12000 升	相对昂贵的真空技术。相对不适用与生产线	等离子体处理可直接实现与传送带系统。适用与生产线没有真空需要。	等离子体处理轨道受限与等离子体激发原则（约8-12毫米）。处理较大物体，必需使用多个喷嘴。
金属处理	可用等离子体处理易氧化物（例如，氢作为制程气体）。	微波激发状态能量可耦合于物体上。这会导致物体过热。在千赫-等离子没有过热现象。	以等离子体处理律时可能产生一层很薄的氧化层。(钝化)	不适用与易氧化物清洁。
聚合物/弹性体处理	可用于PTFE 等离子体活化（蚀刻）。适用与弹性和PTFE密封圈等离子体制程已被开发并投入使用。	有些材料（如硅）需要更大的真空泵，以达到必要的制程压力。	预处理一些无端头物体（如软管，电缆等）。所需制程时间极短。	等离子体束温度约200 -300 ° 参数必须很好地适应面，以避免烧损物体（薄材料）。
三维物体	所有物体在等离子舱内可得到均匀处理。空心物体内圈也可被处理到。（例如，点火线圈，水箱等）	目前未发现。	可处理局域表面(比如胶合槽)。	复杂的机器人技术是有必要的。缝隙处理性有限。
散装物料	该程序用旋转圆筒均匀使物体得到等离子体均匀处理。其数量和体积可有所不同。	只有1/3旋转圆筒的体积是可用的。	物体可直接在传送带上被处理。	物体必须在传送带上被精确定位。
电子/半导体技术	以低压等离子体处理电子元件，印刷电路板和半导体元件为先进技术。	未发现。	以等离子体对金属或铟锡氧化物接触前的预处理可以直接于焊接程序前完成。（例如，液晶显示器，液晶，芯片制造）	等离子体束温度会升高并且深槽处理能力有限使得常压等离子体应用在电子工业范围受限。
涂装工艺	产生均匀涂层。许多化学气相沉积和物理气相沉积制程被开发并投入使用。	等离子体舱会受到污染。	目前未投入工业使用。	目前未投入工业使用。